Upea offset -tulostusmuste selkeyden ja kirkkauden vuoksi

 

 

 

1. ydinteknologian läpimurto materiaalitieteen näkökulmasta

2. Optisten ominaisuuksien synergistinen optimointi prosessin hallinnan avulla

3. Erityisten lisäainejärjestelmien synergistinen vaikutus

4. Teknologinen innovaatio ympäristönsuojelun alaisuudessa

5. Laadun todentaminen ja vakiojärjestelmä

 

 

 

1. ydinteknologian läpimurto materiaalitieteen näkökulmasta

 

Erittäin vedenkestävä hartsipohjainen sideainejärjestelmä
Nykyaikaiset offset -musteet käyttävät synteettisiä hartseja, kuten fenolihartsit ja alkydihartsit pääkantana. Niiden molekyyliketjujen säännöllisyys ja silloitustiheys vaikuttaa suoraan mustekalvon valon heijastuksen tasaisuuteen. Perinteisiin kasviöljypohjaisiin materiaaleihin verrattuna synteettiset hartsit ovat suurempi kalvonmuodostusstabiilisuus (pinnan karheus vähenee 30%-50%) ja anti-emulgifikaatioominaisuuksilla, jotka voivat tehokkaasti vähentää aiheuttaman mustekerroksen diffuusioheijastusta Paperin imeytyminen veden imeytymisellä tulostamisen aikana. Soijapapuöljyn modifioidun hartsin ottaminen esimerkkinä sen kaksoissidosrakenne muodostaa tiheän verkkorakenteen oksidatiivisen polymerointiprosessin aikana, mikä ei vain täytä ympäristönsuojeluvaatimuksia, vaan tekee myös mustekerroksen kiilto saavuttaa lisää kiiltävän vaikutuksen. kuin 85Ga 90 asteen tapahtumakulmassa.

 

Nanomittakaavan pigmenttien dispersiotekniikka
Pigmentihiukkasten hienous määrittää suoraan värikyllästyksen ja selkeyden. Kokeelliset tiedot osoittavat, että kun pigmenttipartikkelikoko pienenee 1 μm: stä 200 nm: iin, saman värisuutteen väriintensiteetti kasvaa 40%ja pistereunan terävyys kasvaa 22%. Silaanikytkentäaineiden käyttö orgaanisten pigmenttien (kuten Flint 57: 1 Lithol Red System) pinnan päällystämiseen ei voi vain estää pigmentin aggregaation aiheuttamaa väripoikkeamaa, vaan myös parantaa pigmenttien ja hartsien yhteensopivuutta, joten painetut tuotteet osoittavat Sinisen vaiheen parannusvaikutus UV -valonlähteissä. Erityisesti nelivärisellä mustejärjestelmässä nano-mittakaavan hiilimusta (hiukkaskoko<80nm) can increase the contrast of text printing to 1:300.

 

 

2. Optisten ominaisuuksien synergistinen optimointi prosessin hallinnan avulla

 

Musekerroksen paksuuden tarkka hallinta
Offset -mustekalvon paksuutta on ohjattava kultaisella alueella 1. 2-1. 8 μm: Liian ohut johtaa riittämättömään pigmentin piiloon (piilotusaste laskee 35% kun kun<0.8μm), and too thick will cause light interference effect (the clarity decreases by 18% when >2 μm). Musteen suihkulähdelämpötilan (± 0. 5 asteen tarkkuus) ja UV-LED-kovetusenergian gradientin säätöjen suljetun silmukan hallinnan kautta, korkean tarkkuuden replikaatio pisteen laajentumisnopeudella<12% can be achieved.

 

Innovaatio yhdistelmäkuivausprosessissa
Kun infrapuna-UV-hybridi kuivausjärjestelmää käytetään, infrapunasegmentti (3-5 μm: n aallonpituus) haihduttaa ensin liuotin ja UV-segmentti (365NM/395NM kaksoisaallonpituus) laukaisee fotoinitiatorin silloittava reaktio. Tämä vaiheittainen kovetus voi vähentää mustekerroksen pintajännitystä välillä 42Mn/m-28mn/m, muodostaen peilitason sileän pinnan ja vakiintuen väritiheysarvo D =2. 3 ± 0. 0525. Todelliset testit osoittavat, että sekoitettu kuivaus voi lisätä kirkkautta 15% ja vähentää mustekerroksen kutistumista ja muodonmuutoksia 40% verrattuna yhteen kuivausmenetelmään.

 

3. Erityisten lisäainejärjestelmien synergistinen vaikutus

 

1. Fyysinen kemiallinen synergia

Lisäaineet ovat vuorovaikutuksessa toistensa kanssa muuttamalla musteen fysikaalista tilaa (kuten pintajännitys ja viskositeetti) ja kemiallinen aktiivisuus (kuten oksidatiivinen polymeroinninopeus).
Fluorihiilivetyjen pinta -aktiiviset aineet ja vaha -lisäaineet: Fluorihiilivety -pinta -aktiiviset aineet (kuten perfluoroalkyylietyyliakrylaatti) voivat vähentää musteen pintajännitystä 36DYN/cm - 22Dyn/cm, edistäen tasaista leviämistä; kun taas vaha -lisäaineet (kuten polyeteenivaha) parantavat mustekerroksen kulutuskestävyyttä mikrokiteisen rakenteen kautta. Kaksi synergistisesti vähentävät appelsiininkuoroa (ra ＜ 0. 05 μm) ja parantavat kiiltoa.
DiSiccant ja demulgifer: Valkoinen kuivausöljy (metalli saippua) kiihdyttää kuivumista katalysoimalla hapettumisreaktiota, kun taas demulgoija (kuten fosfaattiesteri) estää musteen ja suihkuluokan liiallista sekoittamista. Näiden kahden yhdistelmä voi tasapainottaa kuivausnopeutta ja tulostettavuutta.

Funktionaalinen komplementaalinen ja synergia
Fluoresoiva kirkkaus ja dispergointi: harvinaisten maapallon seostettujen fosforien (kuten Sral₂o₄: EU) on luotettava korkean tehokkuuden dispersioon (kuten silaanikytkentäaineita) saavuttaakseen tasaisen hajonnan nanomittakaalla, muodostaen siten synergistisen vaikutuksen värin voimakkuudessa ja väripeleissä Laajennus (kasvoi 18%).
Biopohjaiset hartsit ja antioksidantit: korkean siirron bioresit, kuten polyhydroksyalkananoaatit (PHA), ovat alttiita oksidatiiviselle hajoamiselle, ja luonnollisia antioksidantteja (kuten tokoferolia) on lisättävä INK: n vakauden laajentamiseksi.

 

2. Keskeisen synergistisen tekniikan soveltaminen
Kitkaresistenssi ja nostamisen vastainen synergistinen järjestelmä
Vaha-orgaaninen piilikonikomposiittilisäaine: Yhdistäminen mikrokiteisen vahan (hiukkaskoko 1-5 μm) yhdistäminen polydimetyylisiloksaanin kanssa voi muodostaa gradienttirakenteen mustekerroksen pinnalla: Siloksaanikerros vähentää kitkakerrointa (alas {{2 }}. 15), ja vahakiteiden alakerros parantaa naarmuuntumista niin, että lukumäärä Painettujen tuotteiden kitkaresistenssi nostetaan yli 5, 000 kertaa.
Anti-skauma-aine ja nopeasti kuivuva aine: butanonioksimin anti-sking-aine estää pintakalvon muodostumista kelaamalla metalli-ioneja. Kun sitä käytetään punaisella kuivausöljyllä (kobolttipohjainen), suhde on valvottava tarkasti (0. 1%-0. 3%) viivästyneen kuivauksen välttämiseksi.

 

 

4. Teknologinen innovaatio ympäristönsuojelun alaisuudessa

 

Ympäristöystävälliset raaka -aineet

Biologiset hartsit korvaavat öljypohjaiset materiaalit: synteettiset hartsit, jotka on muokattu uusiutuvilla resursseilla, kuten soijaöljy ja risiiniöljy, kuten soijaöljyä modifioidut alkydihartsit, voivat vähentää musteiden VOC-päästöjä alle 1 g/kg.

4, säilyttäen samalla perinteisten musteiden tulostussovellus.

Vesipohjaisten liuotinjärjestelmien kehittäminen: perinteisten orgaanisten liuottimien korvaaminen vedellä yhdistettynä dispergointiaineille (kuten ammoniumpolyakrylaatti) pigmenttien vakaiden suspensioiden saavuttamiseksi perinteisten musteiden korkean VOC-ongelman ratkaisemiseksi.

Tehokas tuotantoprosessi

UV/EB -kovetustekniikka: Ultraviolettisäteiden tai elektronisäteiden käyttäminen musteiden parantamiseksi välittömästi ilman haihtuvia liuottimia, vähentämällä energiankulutusta yli 5 0%ja lyhentämällä kovettumisaikaa 0. {{2} } sekuntia, jotka sopivat korkean turvallisuuden kenttiin, kuten ruokapakkauksiin.

Nanoteknologian integrointi: Nano -sinkkioksidin (50 nm) tai titaanidioksidin (10-20 nm) hiukkasten lisääminen lämmönjohtavuuden ja fotokatalyyttisen hajoamiskyvyn parantamiseksi parantaa painettujen tuotteiden säänkestävyyttä.

 

2. Tärkeimmät läpimurtotekniikat
Matala VOC Composite Additive -järjestelmä
Synergistinen ja nopeasti kuivuva synergistinen tekniikka: butanone oksimeen anti-nostarin ja kobolttipohjainen punainen kuivausöljy yhdistetään 0. 1%-0. 3%, joka ei vain estäisi Musteen pinnan hapettuminen, mutta pitää myös kuivausnopeuden 30 sekunnissa.
Biologisesti hajoavat lisäaineet: Polyhydroksiaalkanoaatit (PHA) yhdistettynä tokoferolin antioksidantteihin saa musteen hajoamisnopeuden yli 90% 180 päivän kuluessa luonnollisessa ympäristössä.
Älykäs reagoiva muste
Lämpötilaherkkyyden/valoherkkien materiaalien levitys: Spiropyraanijohdannaiset muuttavat väriä tietyllä aallonpituusvalaistuksella ja niitä käytetään vastauksen vastaisiin etiketeihin; Termokromiset pigmentit (kuten kolesterinen nestekiteet) muuttavat väriä lämpötilan muuttuessa, laajentaen pakkauksen interaktiivista toimintaa.

 

3. Käytännön sovellukset ja markkinatapaukset
Ruokapakkauskenttä
Vesipohjainen UV-offset-muste saavuttaa liuotinvapaat tulostamisen PET-muovisia substraatteja, läpäisee FDA-sertifikaatin, ja sen kitkaresistenssi on yli 5, 000 kertaa, mikä täyttää nopean tuotantolinjan tarpeet.
Julkaisu- ja tulostuskenttä
Nopeasti kuivuva kiiltävä muste käyttää isosyanaatin prepolymeerijärjestelmää. Sen jälkeen kun uunissa on kovettunut 80-100 asteessa, kiilto saavuttaa 95GU: n ja kuivausaika lyhenee 40%. Se soveltuu kiiltävään kohtauksiin, kuten aikakauslehden kansiin.

 

5. Laadun todentaminen ja vakiojärjestelmä

 

Optisen suorituskyvyn kvantitatiivinen arviointi
BYK-mac multi-angle spectrophotometer is used to measure at 15°/45°/75° observation angles, requiring the brightness factor L* value to be greater than 95 and the color difference ΔE of the same batch of products to be less than 1.2 (ISO 13655). For metallic texture prints, the mirror gloss (20° angle>95GU) and sparkle value (>120Counts/mm²) on myös testattava.

 

Kestävyyden varmennusmenetelmä
Ksenonilampun ikääntymistesti (ISO 11341 -standardi) vaatii värieroarvo ΔE<3.5 and gloss retention rate>85% 500 tunnin säteilytyksen jälkeen. Kun testaamiseen käytetään ristikonttimenetelmää (ASTM D3359), 5B: n saavuttamiseksi vaaditaan mustekerroksen tarttuvuusaste.